韶關防火涂料廠家
發布時間：2023-09-29 02:18:21
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鋼結構防火涂料沉淀原因：1、配料不合理，（1）在配涂料的過程中，顏基比過大，顏填料密度大等易引起沉淀。（2）加入的稀釋劑太多，涂料粘度較低，涂料失去了政策的表面懸浮狀態，顏填料產生沉淀。（3）顏料與樹脂之間產生某種化學聚合反應或相互吸附，引起凝膠，產生沉淀。2、儲存不合理，（1）鋼結構防火涂料貯儲存時間過長，尤其是長時間靜止放置。顏填料因密度大，在盛具底部形成沉淀，較終形成硬結。有些樹脂也發生變質現象。（2）儲存溫度過高，一般涂料的貯存溫度在15~25℃為宜。超過30℃，某些顏料和樹脂在漆中的懸浮性能被破壞，使涂料粘度降低而沉淀結塊。
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在火災引起的高溫環境下，普通鋼結構構件的耐火極限通常在15min左右。與之不同的是，鋼管混凝土柱中的混凝土填充材料具有吸熱與蓄熱的作用，可以延緩鋼管壁的升溫過程，高溫下鋼材機械性能發生軟化時，柱承擔的內力可以通過重分布由溫度相對較低的核心混凝土繼續承載。因此，鋼管混凝土柱具有較高的耐火極限。試驗結果表明：（1）直徑600mm、火災荷載比0.45的無保護實心鋼管混凝土柱耐火極限達到了70min；（2）直徑600mm火災荷載比0.45的鋼管混凝土柱，當非環氧類膨脹型防火涂料厚度在1.16mm～6.08mm，耐火時間大于180min，且鋼管混凝土柱的鋼管壁溫度能夠有效控制在300℃～600℃，低于判定鋼管混凝土柱承載力失效的臨界溫度，同時試驗結束時膨脹型涂層對試件的包覆基本完整。
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采用盡可能低的噴涂壓力，過高的涂料壓力不會改進涂層，只會縮短設備的壽命及增加噴咀的磨損，同時增加不安全因素。將吸入管從涂料桶中提起，使泵空載運行，將泵內、過濾器、高壓軟管和噴槍內剩余涂料排出。溶濟空載循環將吸入管插入溶濟內，用容濟空載循環將設備各部件清洗干凈。溶濟的排出，將吸入管提出溶濟桶，空載循環，排出溶濟。鋼結構表面是否徹底清理干凈，噴涂非膨脹鋼結構防火涂料前，應對鋼結構表面進行檢查交接和清潔處理，使鋼結構構件表面無防腐層缺損、無泥土、無灰塵、無油污、無焊渣、無積水、無露結霜等雜物。但在工程實踐中，有個別施工人員在噴涂非膨脹鋼結構防火涂料前未對鋼結構表面進行處理或處理不徹底，這就會影響膨脹型防火涂料與鋼構件粘結強度。
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防火涂料的一般要求原料應預先檢驗，不得使用石棉材料和苯類溶劑。防火涂料可使用噴涂、抹涂、輥涂、刮涂或刷涂等方法中的一種或多種方法施工，并能在通常的自然環境條件下干燥固化。防火涂料應呈堿性或偏堿性。覆層涂料應相互配套，底層涂料應能同普通防銹漆配合使用。涂層干后不應有刺激性氣味，燃燒時一般不產生濃煙和有害人體健康的氣味。鋼結構防火噴涂保護應由經過培訓合格的專業施工隊施工。施工中的安全技術和勞動保護等要求，應按國家現行有關規定執行。當鋼結構安裝就位，與其相連的吊桿、馬道、管架及其他相關連的構件安裝完畢，并經驗收合格后，方可進行防火涂料施工。施工前，鋼結構表面應除銹，并根據使用要求確定防銹處理。除銹和防銹處理應符合現行《鋼結構工程施工與驗收規范》中有關規定。